作為世界最大的煤炭生產(chǎn)、火力發(fā)電、可再生能源、煤制油和煤化工公司，當環(huán)保從點源治理轉(zhuǎn)向面源控制之時，國家能源集團從成立之初便組建科技環(huán)保產(chǎn)業(yè)中心，下轄國電科技環(huán)保集團股份有限公司（以下簡稱“科環(huán)集團”）和中國節(jié)能減排有限公司（以下簡稱“節(jié)能公司”），強烈釋放加大環(huán)保治理力度的決心，將全面提升節(jié)能環(huán)保水平，堅決打好污染防治攻堅戰(zhàn)作為轉(zhuǎn)型發(fā)展的主旋律。
一方面，建立節(jié)能環(huán)保、新材料、電子信息化技術的研發(fā)、成果應用、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展和工程服務的運作模式；另一方面，形成風電機組研發(fā)、設計、制造、銷售和服務完整的產(chǎn)品體系以及銅銦鎵硒（CIGS）薄膜光伏裝備制造、高性能組價制造和建筑光伏一體化（BIPV）的產(chǎn)品體系。
兩柄利劍直指節(jié)能減排，務求傳統(tǒng)能源清潔化、清潔能源規(guī)模化。
掌控核心技術，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級
曾經(jīng)的環(huán)保產(chǎn)業(yè)為治污而治污，環(huán)保技術消耗高、投資大，效果不理想，而且這些末端治理技術還會產(chǎn)生新的污染，污染物通過其他形態(tài)轉(zhuǎn)移，業(yè)內(nèi)形象地稱為“污染搬運工”。
作為環(huán)保專業(yè)化技術服務企業(yè)，節(jié)能山東公司起初單純地采用工程總承包模式，在發(fā)展過程中走了不少彎路。所承擔的福建能源雁石電廠和錦界電廠超低排放改造和高效除塵項目，因不掌握核心技術，受制于核心技術供給方，在項目技術積累、經(jīng)濟收益及品牌塑造等方面都遭遇不少尷尬和無奈。
節(jié)能山東公司從慘痛的教訓中，真切地體會到核心技術要不來買不來討不來，痛定思痛，只有使科技創(chuàng)新成為企業(yè)自覺，才能在環(huán)保事業(yè)中蹚出一條路來。
作為公司的核心技術，節(jié)能山東公司高效無水濕式電除塵世界領先，一條陰極布，一根陽極線，工筆描繪綠色畫卷。
據(jù)了解，該技術擁有完全自主知識產(chǎn)權，具備零堿耗、近零水耗、高效協(xié)同脫除效率、高防火性等特點，建設及運行成本顯著低于同類產(chǎn)品——
平均水耗小于0.02t/h，是金屬極板濕電的千分之一，是玻璃鋼極板濕電的五十分之一，趨近于零水耗；單位造價低于市場平均水平；采用大級間距，難發(fā)生火花閃絡，內(nèi)部件達到難燃等級，配合火災報警系統(tǒng)，能夠有效防范火災事故；是國內(nèi)唯一能穩(wěn)定運行在1mg/Nm3以下，且90%以上除塵效率的濕式電除塵技術。
這一技術已廣泛應用于電廠，效果顯著。神皖馬鞍山電廠4臺機組出口顆粒無排放濃度均穩(wěn)定在1 mg/Nm3以下，陜西富平熱電2臺機組穩(wěn)定在0.5 mg/Nm3以下。
在環(huán)保板塊，科環(huán)集團龍源環(huán)保公司自主研發(fā)的煙氣污染物脫除技術，包括高效脫硫、脫硝、除塵技術，在中國電力行業(yè)得到廣泛應用，市場占有率約13%，累計投運容量連續(xù)14年排名全國第一。
節(jié)能公司所屬保德公司有效利用低濃度煤礦瓦斯發(fā)電，是國內(nèi)裝機規(guī)模最大的低濃度瓦斯發(fā)電企業(yè)，扣除廠用消耗，2018年該公司節(jié)約標煤1.65萬噸，利用瓦斯1834.2萬標方，減排二氧化碳27.513萬標方，有效降低溫室氣體排放。
科環(huán)集團所屬朗新明自主研發(fā)的電廠廢水“零排放”技術，成功應用于國電漢川電廠脫硫廢水深度處理項目，是國內(nèi)第一個火電廠百萬機組脫硫廢水零排放工程。
革命性科技創(chuàng)新為“綠色中國”助力
如果說上述這些技術充分彰顯央企的責任和環(huán)保自覺，那么等離子點火、鍋爐綜合節(jié)能環(huán)保改造、銅銦鎵硒（CIGS）薄膜光伏等技術則具有革命性。
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科環(huán)集團龍源技術公司自主創(chuàng)新研發(fā)了等離子體點火技術，是世界首個成功開發(fā)和推廣應用電站鍋爐等離子體無油點火及穩(wěn)燃技術的高科技企業(yè)，開創(chuàng)了燃煤鍋爐“零”燃油點火和助燃新時代。
等離子技術研發(fā)部經(jīng)理龔澤儒介紹說，該技術突出的優(yōu)勢在于：
經(jīng)濟效益方面，新建機組投產(chǎn)前僅節(jié)油費一項不僅可收回等離子設備的全部投資，還可為電廠節(jié)約幾百萬乃至幾千萬元資金；調(diào)峰頻繁的老機組，一般可在 1 年內(nèi)收回投資，非調(diào)峰機組2年至3 年內(nèi)收回投資；
環(huán)境效益方面，等離子體點火能夠避免常規(guī)油槍點火對鍋爐電除塵器、脫硫系統(tǒng)及脫硝系統(tǒng)的影響，保證點火期間除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)和脫硝系統(tǒng)的正常運行，確保污染物排放量符合國家排放標準；
社會效益方面，以煤代油符合國家能源政策徹底取消燃煤電廠的燃油系統(tǒng)，實現(xiàn)電廠單一燃料運行，節(jié)省投資和占地，消除了燃油系統(tǒng)的安全隱患。同時，解決了油煤混燒期間鍋爐粉塵排放帶來的冒黑煙、脫硫漿液污染等環(huán)境污染問題，提高鍋爐的調(diào)峰能力，為風電和太陽能發(fā)電等可再生能源上網(wǎng)提供了更多機會和便利，降低溫室氣體排放。
目前，該技術已累計應用全球853臺煤粉鍋爐，裝備我國三分之一的火電廠，裝機容量超3.7億千瓦，市場占有率近90%，成功創(chuàng)立了燃煤電廠的新模式，促進了我國乃至世界電力行業(yè)科技進步和產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整，加快節(jié)約型社會建設步伐。
煙臺龍源歷時多年研發(fā)推出的“智能燃燒”業(yè)務，率先在集團內(nèi)提出了基于煤、粉、風全周期實時監(jiān)測的鍋爐均衡、穩(wěn)燃、高效的精細化、智能化運行的整體解決方案。
其工程方案成熟，已累計應用于集團內(nèi)外30多臺機組，在燃燒效率、污染物排放、關鍵運行指標等方面均得到綜合提升。該技術可為電廠降低煤耗2g-3g/kwh，年創(chuàng)造直接收益500萬元至1000萬元。
為積極響應國家“清潔能源”政策，科環(huán)集團節(jié)能公司打破單純通過“煤改電”、“煤改氣”的供暖方式，從熱源側系統(tǒng)設計出發(fā)，研發(fā)出不同系列供熱技術，每年可節(jié)約標煤達247.2萬噸，減少煙塵排放量852噸，二氧化碳排放量5199噸，氮氧化物5145噸。自主研發(fā)的通流改造技術目前已對國內(nèi)近300臺機組進行了汽輪機通流部分的改造。以2臺300MW機組為例，每年可節(jié)約3萬噸標煤。2018年該公司榮獲工信部全國節(jié)能公司百強評比第一名。
在風電裝備制造與服務板塊，科環(huán)集團聯(lián)合動力公司擁有3個整機生產(chǎn)基地和1個售后服務公司，年產(chǎn)能300萬千瓦，累計產(chǎn)銷風機1.2萬臺，產(chǎn)能達1890萬千瓦，遍布我國29個省區(qū)，存量裝機穩(wěn)居全國第二。公司依托風電設備及控制國家重點實驗室和國家能源潮汐海洋能發(fā)電技術重點實驗室，首創(chuàng)了高精度仿真和多學科協(xié)同的風電整機一體化設計平臺，研發(fā)四個平臺60余款機型，能夠滿足各類風資源開發(fā)需要，實現(xiàn)低風速風電關鍵技術全球引領。
節(jié)能公司所屬重慶公司在建306MW年產(chǎn)能的銅銦鎵硒（CIGS）薄膜光伏高性能組件制造項目，從事第二代太陽能技術——CIGS薄膜光伏技術，具備弱光性能好、轉(zhuǎn)化效率幾乎不衰減、應用壽命長、溫度系數(shù)低、受遮蔽影響小等優(yōu)勢，可用于地面電站、分布式應用、移動新能源應用等，尤其廣泛適用于建筑光伏一體化（BIPV）領域，替代建筑行業(yè)傳統(tǒng)玻璃幕墻，引領能源與綠色建筑革命。在潼湖科技小鎮(zhèn)，節(jié)能公司將銅銦鎵硒光伏技術與建筑工程深度融合，讓城市建筑由單純的能源消耗者同時變成了能源生產(chǎn)者，真正讓綠色建筑落了地。
集團科技環(huán)保產(chǎn)業(yè)，從傳統(tǒng)能源清潔化再到清潔能源逐步向建筑等延伸，目前正在研發(fā)的Allam發(fā)電系統(tǒng)，冷能綜合利用等技術，將帶來新的革命。據(jù)煙臺龍源公司專家介紹，Allam發(fā)電系統(tǒng)被美國MIT（麻省理工）列入2018 年“全球十大突破性技術”，是近20年來能源領域唯一入選的技術。基于Allam的發(fā)電系統(tǒng)，將會帶來行業(yè)的變革，未來的電廠將不再會有煙囪，我們國家在《巴黎協(xié)定》中的承諾也將可以實現(xiàn)。
從落實“打響藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”部署，到 “綠色發(fā)展”新理念落地，再到踐行黨的十九大“美麗中國”建設，集團科技環(huán)保產(chǎn)業(yè)正一步一個腳印向前邁進。久久為功，碧水、藍天、白云，將常伴左右。
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